1. Polypropylén - PP
Teplota vytláčania: Široký rozsah, približne 190-250 stupňov. Má zreteľný bod topenia, ale vysokú hodnotu entalpie, čo si vyžaduje dostatočnú plastifikačnú a chladiacu kapacitu.
Pevnosť taveniny a priehyb: Nízka pevnosť taveniny je jednou z najväčších výziev pri vytláčaní PP fólií (najmä homopolymérneho PP). Na výstupe z matrice je plech náchylný na prehýbanie sa vlastnou váhou, čo zhoršuje rovnomernosť hrúbky. Lepšou voľbou je PP s vysokou pevnosťou taveniny (HMSPP) alebo kopolymér PP.
Kryštalickosť a chladenie: Keďže ide o kryštalický polymér, rýchlosť a teplota chladenia (najmä teplota valca kalandra) majú významný vplyv na kryštalinitu, priehľadnosť a rýchlosť po-zmrštení. Vyžaduje sa presne riadený gradientový chladiaci systém.
Hygroskopia: Mimoriadne nízka; sušenie je spravidla zbytočné (pokiaľ nie je skladované v extrémne vlhkom prostredí).
Miera zmrštenia: Relatívne vysoká (1,0-2,5%), čo si vyžaduje veľkú pozornosť na rozmerovú stálosť hotových výrobkov.
Kľúčové vlastnosti/Výzvy:Silné stránky: Nízka hmotnosť, vynikajúca chemická odolnosť, mikrovlnná{0}}účinnosť a vysoká nákladová{0}}efektívnosť. Výzvy: Kontrola prehýbania a deformácie hrán; dosiahnutie vysokej transparentnosti si vyžaduje kaliace procesy a vodné nádrže, čo robí výrobu náročnejšou ako výroba PS.
2. Polystyrén - PS
Teplota vytláčania: Približne 180-230 stupňov. Medzi GPPS a HIPS sú malé rozdiely; teplota spracovania HIPS je zvyčajne o niečo nižšia kvôli jeho gumovej zložke.
Pevnosť taveniny a priehyb: Dobrá pevnosť taveniny, obzvlášť evidentná pri GPPS. Plech zostáva pri vytiahnutí z matrice tuhý s minimálnym priehybom, čo umožňuje ľahké ťahanie a tvarovanie.
Kryštalita a chladenie: Amorfný polymér bez kryštalického fázového prechodu. Proces chladenia je prevažne sklený prechod s veľmi nízkou mierou zmrštenia (približne 0,4-0,7 %) a vynikajúcou rozmerovou stabilitou. Regulácia teploty valcov kalandra je relatívne flexibilná.
Hygroskopia: Nízka a predbežné{0}}sušenie je zvyčajne zbytočné.
Kľúčové vlastnosti / výzvy: Silné stránky: GPPS sa vyznačuje vynikajúcou optickou transparentnosťou, vysokou tuhosťou a dobrou potlačiteľnosťou; HIPS má dobrú odolnosť proti nárazu. Má široké spracovateľské okno a je jedným z najjednoduchších plošných materiálov na vytláčanie.
Výzvy: GPPS je veľmi krehký; povrchový lesk HIPS je vo všeobecnosti nižší ako lesk GPPS; jeho odolnosť voči teplu a oleju je stredná.
3. Polyetyléntereftalát - PET (APET)
Teplota vytláčania: Relatívne vysoká, približne 260-290 stupňov. Je vysoko citlivý na teplotu a vyžaduje presné ovládanie.
Pevnosť taveniny a priehyb: Pevnosť taveniny je mierna, ale viskozita taveniny je extrémne citlivá na teplotu a vlhkosť. Kontrola prehýbania je jednoduchšia ako kontrola PP, ale náročnejšia ako kontrola PS.
Kryštalinita a chladenie: Rýchlosť kryštalizácie je relatívne pomalá. Vysoko-priehľadné amorfné listy APET sa dajú vyrobiť rýchlym chladením (pomocou nádrže na studenú vodu). Nedostatočné chladenie povedie k predčasnej kryštalizácii, čo spôsobí zvýšenie zákalu a skrehnutia.
Hygroskopia: Extrémne vysoká! PET je vysoko náchylný na hydrolytickú degradáciu v roztavenom stave, čo vedie k zníženiu molekulovej hmotnosti a strate pevnosti. Na prísnu kontrolu obsahu vlhkosti surovín pod 50 ppm (0,005 %) sa musí použiť odvlhčovacia sušička-toto je záchranné lano pri vytláčaní PET.
Kľúčové vlastnosti / výzvy: Silné stránky: Vynikajúca transparentnosť, lesk, tuhosť a bariérové vlastnosti (najmä voči kyslíku a oxidu uhličitému).
Výzvy: Prísne požiadavky na sušenie surovín a čistenie zariadení; vybavenie musí byť-odolné proti korózii (kvôli kyseline octovej vedľa-produktov); vysoké ťažkosti pri recyklácii a opätovnom spracovaní odpadových materiálov.
4. Polyvinylchlorid - PVC (pevný)
Teplota vytláčania: Relatívne nízka, približne 160-190 stupňov. Má zlú tepelnú stabilitu, vyžaduje presnú kontrolu doby zdržania a teploty.
Pevnosť taveniny a priehyb: Vyznačuje sa dobrou pevnosťou taveniny a ľahkou tvarovateľnosťou. Avšak tavenina má zjavnú elasticitu a výrazné napučiavanie matrice, čo si vyžaduje vhodný dizajn okraja matrice na kompenzáciu.
Tepelná stabilita: Najväčšia výzva. PVC sa pri teplotách spracovania rozkladá a uvoľňuje plynný HCl, ktorý má autokatalytický účinok. Musia byť pridané tepelné stabilizátory a skrutka, hlaveň a matrica zariadenia musia byť vyrobené zo zliatin odolných voči korózii- (napr. bimetalové sudy).
Chladenie: Keďže ide o amorfný materiál, jeho chladenie je pomerne jednoduché. Avšak kvôli nízkej tepelnej vodivosti je potrebný účinný chladiaci systém.
Kľúčové vlastnosti / výzvy: Silné stránky: Vysoká tvrdosť, dobrá retardácia horenia, vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a flexibilne nastaviteľný výkon prostredníctvom zloženia.
Výzvy: Komplexné zloženie (vrátane stabilizátorov, mazadiel, modifikátorov atď.); korozívne pre zariadenia; a čoraz prísnejšie environmentálne a zdravotné predpisy.
5. akrylonitril-butadién{2}}styrénový kopolymér - ABS
Teplota vytláčania: Približne 200-240 stupňov. Príliš vysoké teploty spôsobia degradáciu gumovej fázy a zhoršia húževnatosť.
Pevnosť taveniny a priehyb: Dobrá pevnosť taveniny s kontrolovateľným priehybom.
Hygroskopia: Pomerne vysoká. Hoci nie je taká citlivá ako PET, vlhkosť môže spôsobiť bubliny alebo praskliny na povrchu plechu. Vo všeobecnosti sa vyžaduje sušenie pri teplote okolo 80 stupňov počas 2-4 hodín.
Chladenie a zmršťovanie: Amorfný materiál s miernou mierou zmrštenia (približne 0,4-0,9 %). Avšak kvôli vysokej teplote skleného prechodu musí byť teplota valca kalandru nastavená relatívne vysoko, aby sa predišlo praskaniu listu povrchovým napätím.
Kľúčové vlastnosti / výzvy: Silné stránky: Vynikajúca rovnováha medzi húževnatosťou, tvrdosťou povrchu, leskom a spracovateľnosťou.
Výzvy: Relatívne vysoké náklady na suroviny; stredná odolnosť voči ultrafialovým lúčom a-dlhodobému poveternostným vplyvom (vyžadujú sa prísady); extrémne vysoké požiadavky na konečnú úpravu valcov kalandra pri sledovaní vysoko-lesklého povrchu.