Správy

Ako nainštalovať stroj na výrobu plynového potrubia PE

Apr 03, 2026 Zanechajte správu

Krok 1: Dôkladná príprava pred inštaláciou
Miesto a prostredie: Vyberte suché, dobre{0}}vetrané zariadenie s rovnou a pevnou podlahou a zabezpečte, aby bol na prevádzku a údržbu vyhradený dostatočný priestor.

Príprava technickej dokumentácie: Vyžiadajte si od výrobcu zariadenia podrobné inštalačné výkresy vrátane vonkajších rozmerov hlavnej a pomocnej jednotky, umiestnenia základových skrutiek a polohy prípojok vody, elektriny a plynu.

Vybalenie a kontrola: Zariadenie rozbaľte v prítomnosti viacerých svedkov. Skontrolujte všetky komponenty a nástroje podľa baliaceho zoznamu a skontrolujte zariadenie, či nie je poškodené, ako sú priehlbiny alebo hrdza, ktoré vznikli počas prepravy.

Personál a základ: Montážny personál musí byť odborne vyškolený. Nalejte betónový základ a vložte kotviace skrutky podľa špecifikácií zariadenia. Pokračujte ďalším krokom až po vytvrdnutí základu na požadovanú úroveň a vyrovnaní (zvyčajne si vyžaduje rovinnosť do 0,5 mm/m).

 

Krok 2: Dôkladný a starostlivý proces inštalácie
Umiestnenie a zarovnanie zariadenia: Pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriavu zdvihnite zariadenie (extrudér, nádrž na meranie veľkosti, vyťahovaciu-jednotku atď.) na miesto. Upravte úroveň a výšku stredu, aby ste zaistili presné zarovnanie s vopred určenými referenčnými čiarami.

Montáž mechanických komponentov:

Zostava extrudéra: Postupujte podľa princípu „zvnútra{0} von“ tak, že najskôr nainštalujete zostavu skrutky a skontrolujete vôľu. Potom nainštalujte valec a násypku, pričom zaistite správne utesnenie.

Inštalácia matrice: Pred inštaláciou matrice dôkladne skontrolujte a vyčistite prietokové kanály. Uistite sa, že matrica a jadro sú sústredné a že prírubové spoje sú rovnomerne utiahnuté. Vyhrievacie krúžky musia tesne priliehať k vonkajšej stene závitoreznej hlavy, pričom nesmú zanechávať žiadne medzery.

Inštalácia prídavného zariadenia: Pripojte podávač, vákuovú dávkovaciu nádrž, postrekovaciu nádrž, naberaciu jednotku- a rezačku, pričom dbajte na to, aby boli osy všetkých zariadení zarovnané na jednej priamke.

Elektrické a potrubné pripojenia:

Elektrický systém: Pripojte hlavný zdroj napájania (zvyčajne AC 380V/50Hz), vedenie riadiaceho systému a bezpečnostný uzemňovací vodič. Všetky káble musia byť kvôli ochrane vedené cez káblové žľaby a nesmú prísť do kontaktu s- komponentmi s vysokou teplotou.

Kvapalinové potrubie: Pripojte prívod vody (chladenie), prívod vzduchu (stlačený vzduch) a odtokové potrubie a overte, či nie sú upchaté a netesnia.

 

Krok 3: Zapnutie-Zapnutie, uvedenie do prevádzky a skúšobná prevádzka bez{2}}zaťaženia
Mazanie a kontrola: Naplňte špecifikovaný druh mazacieho oleja alebo maziva a skontrolujte všetky upevňovacie prvky.

Napájanie-Zapnutie a predohrev: Zatvorte okruh, aby sa systém nabil. Začnite postupným predhrievaním hlavnej jednotky a formy a postupným zvyšovaním teploty na nastavenú teplotu spracovania. Prvé spustenie sa musí vykonať až po dokončení predohrevu a po udržaní teploty systému aspoň 30 minút.

Nie-Skúšobná prevádzka zaťaženia: Začnite skrutku pri nízkej rýchlosti. Sledujte prúd motora a skontrolujte, či sa skrutka otáča hladko a či sa nevyskytujú neobvyklé zvuky. Po určitom čase (napr. 2 hodiny) bez záťaže (napr. 2 hodiny) a potvrdení, že všetky súčasti fungujú normálne, prejdite na ďalší krok.

 

Krok 4: Koordinácia skúšobnej výroby a výroby v plnom-rozsahu
Podávanie materiálu a testovanie stroja: Najprv pridajte malé množstvo materiálu a vytláčajte ho nízkou rýchlosťou, aby ste zistili, či je výstup rovnomerný a či je plastifikácia primeraná, a skontrolujte rozmery a vzhľad potrubia.

Jemné ladenie parametrov-: Na základe výkonu a kvality potrubia dolaďte-teplotu ohrevu, rýchlosť skrutky, rýchlosť vyťahovania-a účinnosť chladenia, kým sa nevyrobia vhodné produkty.

Konečné prevzatie: Po stabilizácii skúšobnej výroby vykonajte preberacie skúšky v súlade so zmluvou a technickými normami, zostavte príslušnú dokumentáciu a odovzdajte projekt.

 

Inštalácia stroja na výrobu PE plynovodu je systematický projekt; odporúčame udržiavať úzku komunikáciu s dodávateľom zariadenia počas celého procesu.

Zaslať požiadavku