Vyznačujú sa vysokou odolnosťou voči tlaku, flexibilitou a odolnosťou proti oderu a sú široko používané pri zavlažovaní záhrad, poľnohospodárskom zavlažovaní, prenose priemyselných tekutín a dodávaní vody v domácnostiach. Ich výroba sa riadi štandardizovaným, nepretržitým výrobným procesom vytláčania a pletenia s prísnou kontrolou procesu, aby sa zabezpečila štrukturálna stabilita a výkon služby. Podrobné výrobné kroky sú nasledovné:
1. Dávkovanie a miešanie surovín
Vysokokvalitná{0}}výroba hadíc sa začína presným dávkovaním a miešaním. Základné suroviny zahŕňajú prášok z PVC živice, zmäkčovadlá, stabilizátory, mazivá a prísady proti starnutiu, ktoré sú merané na základe špecifikácií hadíc a aplikačných scenárov. Všetky materiály prechádzajú vysokorýchlostným miešaním za horúca na úplné roztavenie, potom sú ochladené a skladované v silách, aby sa zabránilo aglomerácii, čím sa stabilizuje následná kvalita vytláčania.
2. Extrúzia a tvarovanie vnútornej rúrky
Zmiešaná PVC zmes sa roztaví a homogenizuje v jedinom -závitovkovom extrudéri, potom sa pretlačí cez špeciálnu matricu, aby sa vytvorila hladká, rovnomerná dutá vnútorná trubica. Horúca vnútorná trubica je okamžite ochladená a tvarovaná v nádrži na obehovú vodu, aby sa zafixoval priemer a zaoblenie potrubia a zabránilo sa deformácii. Stroj s konštantnou -rýchlosťou vyťahovania-zaisťuje konzistentnú hrúbku steny vnútornej rúrky a rovnomernosť rozmerov.
3. Opletenie na vystuženie medziľahlých vlákien
Ako základný proces určujúci tlak hadice a pevnosť v ťahu, pletenie vlákien ovinie vysokopevnú polyesterovú priadzu do rovnomernej krížovej alebo špirálovej siete okolo predhriatej vnútornej rúrky. Vysokorýchlostné zapletacie zariadenie zaisťuje husté, rovnomerné usporiadanie priadze bez prekrývania alebo vynechávania. Hrúbka priadze a hustota opletenia sú vylepšené pre vysokotlakové-hadice a predhrievanie zlepšuje spojenie medzi vrstvou vlákna a vnútornou trubicou, aby sa zabránilo delaminácii.
4. Predhrievanie pred vytláčaním vonkajšej vrstvy
Opletená polotovarová{0}}hadica sa posiela do predhrievacej pece s konštantnou-teplotou, aby sa odstránila povrchová vlhkosť a mierne zmäkčila sieťovina a povrch vnútornej rúrky. Tento krok umožňuje vonkajšiemu PVC materiálu úplne preniknúť do medzier vlákien počas následného poťahovania, čím sa účinne zabráni delaminácii medzivrstvy a vytvorí sa integrovaná kompozitná štruktúra.
5. Extrúzia a potiahnutie vonkajšej vrstvy PVC
Druhý extrudér rovnomerne nanáša PVC materiál odolný voči poveternostným vplyvom, oderu a UV -žiareniu cez spletenú vrstvu vlákna pomocou presnej matrice. Vonkajšia vrstva PVC úplne zapuzdruje a vypĺňa vláknitú sieťovinu, integruje vnútornú rúrku, vláknovú výstuž a vonkajšiu ochrannú vrstvu ako celok. Hrúbka vonkajšej vrstvy je prísne kontrolovaná, aby sa vyrovnala pružnosť hadice a odolnosť proti opotrebovaniu.
6. Sekundárne chladenie a konečné tvarovanie
Novo potiahnutá hadica vstupuje do sekundárnej nádrže na cirkulujúcu vodu na dôkladné ochladenie a stuhnutie troj{0}}vrstvovej štruktúry. To eliminuje vnútorné napätie z vytláčania a opletenia, zaisťuje stabilné zaoblenie, rovnomernú hrúbku steny a žiadnu deformáciu. Synchronizované rýchlosti ťahu a vytláčania zaručujú celkovú rozmerovú konzistenciu hadice.
7. Povrchová tlač, pevná-dĺžka rezania a tesnenia
Chladené hadice sú automaticky vytlačené so špecifikáciami, normami a informáciami o výrobcovi. Potom sú narezané na štandardné pevné dĺžky podľa požiadaviek zákazníka. Konce rúr sú tepelne utesnené na uzamknutie vnútorných vlákien, čím sa zabráni uvoľneniu závitu, presakovaniu vody a oddeleniu medzivrstvy pri používaní.
8. Kontrola hotového výrobku a balenie navíjania
Hotové hadice prechádzajú komplexnou kontrolou kvality, vrátane kontroly vzhľadu, rozmerového overenia a testov odolnosti voči vzorkovaciemu tlaku, aby spĺňali priemyselné normy. Kvalifikované produkty sú automaticky navíjané, označované a balené, zatiaľ čo chybné položky sú kontrolované a opätovne spracované, aby sa zabezpečila kvalita výstupu z výroby.
Základné charakteristiky procesu
Celý výrobný proces zabezpečuje nepretržitú automatizovanú výrobu s troj{0}}vrstvovou štruktúrou pevne spojenou ako celok. Vnútorná vrstva PVC zaisťuje hladký prívod tekutiny, stredná vrstva spletená z vlákien znáša ťahové a tlakové zaťaženie a vonkajšia vrstva PVC poskytuje ochranu proti-oderu,-UV a proti-korózii. Presná spolupráca každého procesu zaisťuje, že hadica vystužená PVC vláknami má vynikajúcu pružnosť, odolnosť voči tlaku a dlhú životnosť.
Hot Tags: Výrobná linka na vytláčanie mäkkých rúrok na vytláčanie pvc vlákien, Čína výrobcovia výrobnej linky na vytláčanie mäkkých rúr na vytláčanie PVC, dodávatelia, továreň,pvc online, pvc potrubná strojová linka, Linka na vytláčanie rúr HDPE, Výrobná linka PVC Soft Pipe, Linka na vytláčanie rúr s veľkým priemerom HDPE, Linka na vytláčanie rúr z UPVC