1. Teplota okolia
Ideálny rozsah: 20–25 stupňov; zariadenie vydrží 10-40 stupňov.
Účinky: Príliš vysoké teploty môžu spôsobiť rozklad PP (skrehnutie, vznik čiernych škvŕn) a zníženie účinnosti chladenia motora; príliš nízke teploty vedú k zlej plastifikácii a drsnému povrchu potrubia.
Odporúčanie: Nainštalujte klimatizáciu alebo ventilátory; upravte teplotu vytláčania pri každej zmene okolitej teploty o 5 stupňov.
2. Okolitá vlhkosť
Ideálny rozsah: 40% – 60% RH.
Účinky: Príliš vysoká vlhkosť → suroviny absorbujú vlhkosť, výsledkom čoho sú bubliny a strieborné pruhy v hotových výrobkoch; zariadenie je náchylné na hrdzu a elektrický únik. Príliš nízka vlhkosť → statická elektrina priťahuje prach, ktorý môže poškodiť elektrické obvody.
Odporúčania: Nainštalujte odvlhčovač alebo zvlhčovač; Suroviny pred použitím ošetrite sušičkou (pečte pri teplote 80–120 stupňov 2–4 hodiny).
3. Vetranie a úprava výfukových plynov
Požiadavky: Organické výfukové plyny (-celkové uhľovodíky ako metán) vznikajúce počas procesu vytláčania sa musia zachytávať cez digestor → prejsť dvojstupňovou -adsorbciou aktívneho uhlia → a vypúšťať cez komín vysoký aspoň 15 metrov, aby spĺňali emisné normy.
Normy: V súlade s GB 31572-2015 "Emisné normy pre znečisťujúce látky z priemyslu syntetických živíc."
Odporúčanie: V dielni udržujte dobré vetranie a aktívne uhlie pravidelne vymieňajte.
4. Kontrola čistoty
Náraz: Prach a nečistoty vo vzduchu sa môžu prilepiť na povrch vysokoteplotných{0}}potrubí a spôsobiť povrchové chyby, ako sú jamky a častice.
Odporúčanie: Pre vysoko-štandardné výrobné linky vytvorte vyhradený priestor pre čisté priestory; prevádzkovatelia by mali nosiť obleky a masky pre čisté priestory a inštalovať systémy filtrácie vzduchu.
5. Hluk a vibrácie
Zdroje hluku: extrudéry, vyťahovacie-jednotky, rezačky, drviče atď.
Normy: Hladina hluku na hranici závodu nesmie prekročiť 65 dB počas dňa a 55 dB v noci (GB 12348-2008).
Dopad: Nadmerné vibrácie môžu znížiť presnosť zariadenia a poškodiť presné komponenty.
Odporúčania: Nainštalujte na zariadenie podložky tlmiace{0}}vibrácie a zvukotesné kryty; pravidelne kontrolujte rotujúce komponenty, ako sú ložiská.
6. Požiarna bezpečnosť
Riziká: PP suroviny aj hotové výrobky sú horľavé; jemný prach v dielni predstavuje riziko výbuchu; vysokoteplotné komponenty extrudéra sú potenciálnymi zdrojmi vznietenia.
Požiadavky: Materiály skladujte na určených miestach mimo zdrojov vznietenia; vybaviť zariadenie hasiacimi prístrojmi a požiarnymi hydrantmi; udržujte požiarne východy voľné; pravidelne čistiť prach.
7. Stabilita napájania
Požiadavky: Zvyčajne sa vyžaduje trojfázový{0} 380 V ± 10 % so správnym uzemnením.
Dopad: Kolísanie napätia môže spôsobiť nestabilitu vytláčania, poruchu regulácie teploty a dokonca poškodenie presných komponentov, ako sú meniče a PLC.
Odporúčania: Vyhnite sa zdieľaniu obvodov s vysoko{0}}výkonným a-nárazovým-zariadením; v prípade potreby nainštalujte stabilizátor napätia alebo filter.
8. Usporiadanie podlahy a priestoru
Podlaha: Podlaha musí byť rovná, pevná a schopná uniesť hmotnosť zariadenia, aby sa zabezpečila rovná inštalácia.
Priestor: Okolo zariadenia si vyhraďte uličku so šírkou 1–2{2}} na prevádzku a údržbu a jasne ohraničte suroviny, hotový výrobok a šrot.
Odporúčanie: Okamžite pozbierajte a rozdrvte šrot (chybné rúry, odrezané konce) na opätovné použitie, aby ste udržali čistú dielňu.