Vlastnosti materiálu plastových výrobných liniek sú dôležitým základom zabezpečenia kvality. Molekulová hmotnosť živice a jej distribučný rozsah majú veľký vplyv na výkonnosť produktu. Čím nižšia je molekulová hmotnosť, tým širší je rozsah distribúcie a čím väčší je MI (prietok taveniny). Hustota kompresie je vysoká. Servovacia životnosť strihovej plastifikácie sa skracuje so znižovaním pevnosti potrubia a je pravdepodobnejšie, že bude mať veľa kvalitných problémov, ako je prasknutie potrubia a rýchle starnutie.
Známe známe spoločnosti na vykurovanie domácich podlahov preto vo všeobecnosti používajú kvalitné dovážané špeciálne živice PE-XA, ako sú XL1800 a 8100X, a MI (190 stupňov, 21,6 kg) je asi 2 g/10 mm.
Cena výroby potrubí PE-XA s domácim LLDPE7042 je lacná, ale MI je príliš veľká, molekulová hmotnosť je nízka a hustota je nízka, čo vedie k nízkej pevnosti, rýchlemu starnutiu a krátkej životnosti. Preto je ľahké prasknúť. Po použití sa potrubie preruší prepracovaním, takže sa nedá vyhnúť opätovnému pripojeniu.
Živica má vysoké prchavé komponenty a malé otvory sa otvárajú na povrchu alebo na skrytých miestach potrubia. Stupeň koncentrácie napätia je iný, čo ovplyvňuje vysokú teplotnú odolnosť produktu a skracuje jeho životnosť.
Preto, okrem prchavej certifikácie podniku na spracovanie živicí, sa výrobná linka plastových rúr nebude počas prepravy a skladovania vlhkosťou alebo znečistená vodou.
Zároveň by sa mala venovať pozornosť poradiu a zručnostiam dodávky, aby sa zabezpečila čas a rovnomernosť miešania surovín, ktoré sa všeobecne kontroluje do 15 minút, aby sa živica a rôzne prísady rovnomerne rozptýlili. Zaistite stabilný výkon produktu a dlhú životnosť.
Množstvo pridaného agenta zosieťovania by malo byť presné a stupeň zosieťovania by mal dosiahnuť určitú výšku, ktorá môže nielen splniť štandardné požiadavky, ale tiež zabezpečiť stabilitu kvality zosieťovacieho agenta.
Ak je výkon zosieťovacieho agenta zlý, musí sa pridať iba vo veľkých množstvách, aby sa zabezpečilo stupeň zosieťovania. Zvyškové monoméry po zosieťovaní ovplyvnia výkonnosť a životnosť produktu. Preto dobré spoločnosti na vykurovanie domácich podlahov vo všeobecnosti trvajú na používaní drahých, ale kvalitných agentov spájania plastových rúr.
Zosieťovanie je proces generovania voľných radikálov. Aby sa zachytili zvyškové voľné radikály a eliminovali nestabilné atómy po dokončení zosieťovania, pridajú sa ďalšie primárne a sekundárne antioxidanty na kontrolu tepelného starnutia, tiež v potrubiach počas používania. Môže účinne zabrániť vystaveniu vysokým teplotám. Pri starnutí a oxidácii sa výkon materiálu pomaly znižuje a servisná celá sa môže rozšíriť.