|
Bežné chyby |
Možné príčiny |
Metódy odstraňovania problémov |
| Abnormálny hluk a vibrácie |
1.Vnútri prevodovky: Opotrebenie ložísk/prevodu a slabé mazanie. 2.Na valci: Ohýbanie a škrabanie skrutiek o valec, ako aj trenie materiálu spôsobené príliš nízkymi nastaveniami teploty. 3. Vibrácie celého stroja: Tvrdé cudzie predmety primiešané do materiálov. |
1. Skontrolujte a vymeňte poškodené ložiská alebo ozubené kolesá a zabezpečte primerané mazanie. 2. Vyrovnajte alebo vymeňte skrutku; primerane zvýšte nastavenú teplotu. 3. Vypnite stroj na čistenie a skontrolujte čistotu materiálov. |
|
Únik vody z valca |
Zváracie body chladiaceho kanála valca sú perforované v dôsledku pieskových otvorov, vzduchových bublín alebo dlhodobej{0}}korózie. |
Okamžite vypnite stroj, vymeňte alebo zvarte valec na opravu a vykonajte test detekcie chýb. V prípade núdze môže byť dočasná výroba udržiavaná chladením stlačeným vzduchom alebo podobnými metódami. |
|
Regurgitácia materiálu vákuového portu |
Vysoký obsah vody v surovinách vedie k odparovaniu a tvorbe veľkého množstva vodnej pary vo vákuovej sekcii. Ak je čerpacia kapacita vákuového čerpadla nedostatočná, roztavené materiály budú prenesené a spôsobia upchatie potrubia. |
Suroviny úplne predsušte-. Vypočítajte a vymeňte vákuové čerpadlo s dostatočnou čerpacou kapacitou. Optimalizujte štruktúru vákuového portu. |
|
Produkt s odfarbenými peletami/nečistotami |
1. Vákuová odpadová kvapalina prúdi späť do valca v dôsledku kondenzácie alebo pretečenia zbernej nádrže. 2. Spracovanie kyslých materiálov spôsobuje koróziu skrutky alebo valca a ošúpané kovové triesky sa primiešavajú do materiálov. |
1. Udržujte vhodnú úroveň vákua, izolujte vákuové potrubie, aby ste zabránili kondenzácii. 2. Vymeňte skrutku/valec za zliatinové materiály na báze -niklu- odolného voči korózii a zvýšte frekvenciu kontrol údržby. |
|
Nestabilita vytláčania |
1. Zadretie skrutky alebo krúžku- zablokovanie materiálu: Hlavnou príčinou je prerušenie alebo nedostatočný prietok chladiacej vody, čo vedie k predčasnému roztaveniu a priľnutiu materiálov k závitovke na vstupe prívodu. 2. Nerovnomerné miešanie: Môže spôsobiť jamkové chyby na vstrekovaných-výrobkoch po prúde. |
1.Skontrolujte a uistite sa, že systém chladiacej vody správne funguje a upravte tlak vody a prietok na špecifikované hodnoty. 2. Pokiaľ ide o prevádzku, skúste znížiť teplotu podávacej časti a zvýšiť rýchlosť skrutky; z hľadiska vybavenia upravte konfiguráciu závitovky a pridajte miešacie sekcie. |
Základná logika riešenia problémov
Ak dôjde k poruche, pri riešení problémov sa odporúča postupovať podľa zásady „Najprv skontrolujte proces, potom suroviny a nakoniec zariadenie“:
1. Skontrolujte parametre procesu: Najprv skontrolujte, či sú nastavenia teploty v každej sekcii (najmä sekcie podávania), rýchlosť závitovky, úroveň vákua a ďalšie parametre presné a stabilné.
2. Skontrolujte suroviny: Potvrďte, či sú suroviny úplne vysušené, bez nečistôt a či nedošlo k nejakej zmene v receptúre alebo šarži.
3. Skontrolujte komponenty zariadenia: Po vylúčení dvoch vyššie uvedených faktorov sa zamerajte na kontrolu hardvéru zariadenia uvedeného v tabuľke vyššie.